模具的优化设计要根据组装来分类
文章出处：深圳市华龙精密模具有限公司发表时间：2015/10/19
根据挤压机的机构和模座形式(纵动式，横动式和滚动式等)的不同，模具的组装方式也不一样。
而假如是根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
现在我们来看看挤压模具的分类有哪几种方法。挤压模具可以按以下方法分类：第一点，按模孔压缩区断面形状可分为流线形模和双锥模等，第二点，技被挤压的产品品种可分为棒材模、普通实心模、壁板模变断面型材和管材模、空心型材模等。
第三点，技模孔数目可分为单7L模和多孔模。第四点，按挤压方法和工艺特点可分为热挤压模、挤压模、反挤压模、连续挤压模、水冷模、宽展模和立式挤压机用模等。冷挤压模、静液卧式挤压机用模；第五点，按模具结构可分为整体模、分辨模、可卸模、活动模、舌型组合模、平面分流组合模、镶嵌模、又架模、前置模和保护模等。第六点，按模具外形结构可分为带倒锥体的锥模、带凸台的圆什模、带正锥体的银模、带倒锥体的锥形“中间锥体压环模、带倒锥体的圆。
有关于铝合金挤压模具的优化设计，想要知道铝合金挤压模具的优化设计就必须知道挤压模县的类型及组装方式、挤压模具的分类等等，模具组件一般包括模子、模垫以及固定它们的模支承或模架(在挤压空心制品时，模具组件还包括针尖，针后端，芯头等)。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
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